1. El entorno de almacenamiento de moldes debe mantenerse limpio, ventilado, seco y libre de polvo. Es mejor organizar una sala de almacenamiento y un lugar de almacenamiento separados para facilitar la gestión del moho.
2. No coloque el molde en contacto directo con el suelo para evitar que la superficie de contacto entre el molde y el suelo se corroa con el agua. Es mejor tener una base de molde.
3. El personal de tiempo completo debe ser responsable del almacenamiento y manejo del molde y organizarse de manera irregular para asegurar la calidad del molde.
4. Los moldes deben colocarse en diferentes categorías y las partes del molde deben estar a prueba de óxido. Cada molde debe almacenarse por separado, incluida la pieza moldeada por inyección, la pieza moldeada por soplado, la varilla central, el asiento y el deflector de la varilla central, el bloque de posicionamiento, la plantilla de extracción, etc.
5. Proteja la parte de formación del mandril y la superficie de contacto del bloque del cuello de arañazos y daños. Se recomienda que el mandril se envuelva por separado cuando no esté en uso, y los accesorios del bloque del cuello se deben envolver en pares para evitar daños en la superficie de separación.
6. Antes de que termine la producción de moldes, la entrada y salida del agua de enfriamiento deben cerrarse en secuencia, y la producción continua de 10 moldes debe detenerse (para evitar la condensación de agua en la superficie del molde cuando la humedad en el taller de producción es alto, provocando la corrosión del moho).
7. Después de apagar el molde, rocíe un agente antioxidante y limpie la superficie del molde a tiempo. El molde debe cerrarse en su lugar después de un apagado breve.
8. Una vez que el molde completa la tarea de producción, utilice diferentes métodos para eliminar con cuidado el moldeo por inyección residual de acuerdo con los diferentes materiales de inyección. La cavidad se puede limpiar con ganchos de cobre y agentes de limpieza de moldes profesionales para eliminar el moldeo por inyección residual y otros depósitos en el molde. Úselo si hay manchas de óxido. El molinillo muele y pule y rocía con aceite antioxidante profesional.
9. Una vez finalizada la producción del molde, retire el agua restante en el orificio de agua de enfriamiento de la cavidad a tiempo, para evitar que el orificio de agua de enfriamiento se ensucie y se bloquee después de un almacenamiento prolongado y afecte el efecto de enfriamiento.
