El procesamiento de moldes de inyección es un proceso muy complicado, que involucra experiencia en física, química, etc., por lo que debemos prestar especial atención, de lo contrario, los accidentes producirán muchos defectos que afectarán el efecto normal de procesamiento de las piezas de plástico. ¿Necesita una atención especial durante el procesamiento de moldes de inyección?
Velocidad de inyeccion
La tasa de inyección tiene un gran impacto en la calidad de apariencia final del producto. La velocidad de inyección generalmente debe ajustarse por unidad de tiempo para lograr el suministro de combustible al cilindro de inyección.
Ciclo de moldeo
También incluye el tiempo de inyección y el tiempo de enfriamiento del producto, y el control efectivo de estos tiempos tiene un impacto profundo en la calidad del producto. Antes del fabricante de moldes bicolor, antes del moldeo por inyección, debemos limpiar el ciclo de moldeo mediante un diseño de muestra.
Temperatura del barril y temperatura de fusión
La temperatura de la masa fundida se puede medir en la boquilla o con un chorro de aire, lo que tiene un impacto significativo en las propiedades de flujo de la masa fundida. Los plásticos no tienen un punto de fusión específico. El punto de fusión es el intervalo de temperatura en estado fundido. Los productos de control de temperatura de ambos tienen la misma calidad y juega un papel vital.
Presión de inyección de fusión
Los plásticos enfrentan una gran resistencia al llenar la cavidad, lo que hace que la presión de inyección determine directamente el tamaño, peso, densidad, apariencia, etc. del producto. Al afectar cualquiera de estos factores, el producto se convertirá en un producto de desecho.
Esto requiere una definición razonable de control de la presión de inyección basada en los factores integrales del producto.
