El proceso de fabricación de moldes de cuchara para cubiertos

Update:06-11-2021
Summary: SPOON MOLD es un procedimiento de moldeo que proporciona moldes de plástico duraderos, fuertes y flexibles para empaqu...

SPOON MOLD es un procedimiento de moldeo que proporciona moldes de plástico duraderos, fuertes y flexibles para empaques de alta calidad y precisión. Estos moldes de plástico duraderos y de alta calidad son perfectos para crear una amplia variedad de objetos que van desde artículos y electrodomésticos cotidianos como tazas y platos hasta productos industriales y comerciales pesados. Estos moldes ofrecen muchas ventajas sobre los moldes de plástico convencionales. Son ecológicos, reutilizables y rentables. También pueden ofrecer una amplia gama de beneficios como producción de baja densidad y control de costos y mayor vida útil del producto.

En general, es bastante fácil fabricar un molde de cuchara. Sin embargo, el proceso requiere ciertas habilidades y experiencia. Los principales componentes que intervienen en la fabricación de un molde de inyección de plástico para piezas con forma de cuchara son: el molde, la bomba de inyección, el sistema de sujeción, una máquina de congelación del material y un entorno adecuado. Echemos un vistazo detallado a cada uno de estos componentes.

El MOLDE PARA CUCHARA consta de dos partes: el molde y el sistema de sujeción. Un molde es un cuerpo sólido que se llena con una composición o líquido, como el poliestireno, que se someterá al proceso de moldeo por inyección de plástico. El molde suele estar hecho de acero y plástico. Los sistemas de abrazaderas mantienen el molde cerrado y permiten que se abra en diversos grados. Según el tipo de producto, el molde puede mantenerse en una posición para congelación continua o puede abrirse en intervalos de ángulo fijo para permitir un proceso de congelación gradual.

Los canales calientes se utilizan para inyectar la cantidad deseada de plástico fundido en el molde. El proceso de fabricación de un canal caliente comienza con la inyección del material en el molde. Luego, el molde se enfría mientras que el interior de la máquina se calienta hasta unos 150 grados centígrados. Esto permite que el plástico se endurezca gradualmente, creando así el molde de cuchara deseado. Posteriormente, el molde se enfría y se retira de la máquina.

El tiempo de entrega y la complejidad del diseño del molde están determinados por varios factores. Los moldes SPOON con plazos de entrega reducidos suelen ser de menor tamaño y menor volumen de producción. CUCHARA Los moldes con mayor volumen de producción requieren un período de enfriamiento más corto. Ciertos diseños de moldes de inyección de plástico también tienen niveles de aceptación más altos y se pueden enviar al día siguiente, lo que aumenta aún más su aceptación.

En la producción de MOLDES DE CUCHARA se utilizan diferentes herramientas. Se utilizan grandes esponjas de poliestireno para crear los moldes. Una cuña de poliestireno muy pequeña se une al borde inferior de una esponja para formar un lazo. Después de que se forma el bucle, se introduce en el molde. Un mecanismo de desmoldeo empuja el plástico hacia el interior del molde, donde se mantiene durante unos quince minutos mientras se endurece. Después del endurecimiento, se retira el molde, se recorta el borde de poliestireno y se usa un molde nuevo para crear otra ronda de moldes SPOON.


El proceso descrito anteriormente es solo una de las formas en que se crea SPOON MOLD. Como se mencionó anteriormente, los moldes de inyección de plástico son una forma popular de crear estos pequeños moldes de CUCHARA. Estos moldes están disponibles en diferentes formas, tamaños y profundidades. Es posible cortar cualquier patrón en cualquier tipo de plástico utilizando una herramienta de molde de cuchillo. Esto permite la fabricación a medida de cualquier tipo de plástico. No hay límite para lo que podrías producir, pero se necesitaría mucho trabajo y paciencia para crear algo especial.

Para concluir, hay muchas ventajas de usar moldes de plástico para cucharas. Son rápidos, económicos, reutilizables y se pueden personalizar para crear numerosos equipos diferentes. Un canal caliente puede ayudar a reducir el tiempo de fabricación y ahorrar dinero. También existe la ventaja añadida de que los moldes se pueden utilizar para otros tipos de equipos, como canales calientes y moldes de cuchillos, lo que lo convierte en una herramienta versátil. Ya sea que desee hacer un cuchillo o un molde de inyección, SPOON MOLD puede brindarle excelentes resultados.