El molde se calentará y el molde de inyección se calienta para procesar el moldeo por inyección del material original. El tratamiento térmico del propio molde es muy crítico.
1. ¿Cómo se puede tratar térmicamente el acero del molde H13 para alcanzar los 58 ° C?
Calentamiento y enfriamiento a 1050 ~ 1100 ° C, el enfriamiento con aceite puede cumplir con los requisitos, pero el molde de trabajo en caliente general no requiere una dureza tan alta, el rendimiento de una dureza tan alta será muy pobre, no es fácil de usar, generalmente un buen rendimiento en HRC46 ~ 50, duradero.
2. ¿Qué tipo de blanqueo se utiliza en la superficie después del tratamiento térmico del molde?
Pregunta agregada: Estoy abriendo la tienda de pulido de moldes. Los moldes generales se baten todos con piedra al óleo y luego se nitrura. Después de la nitruración, debemos utilizar la piedra de aceite para pulir la capa negra. Es muy molesto de pulir. Sin el espejo, el material tiene H13 y hay muchos tipos de importados. Si el medicamento puede lavarse de color blanco, se puede pulir directamente.
(1) Puede lavarse con una solución de decapado de acero inoxidable o ácido clorhídrico. También es posible el pulido con chorro de arena. Si la máquina de pulir se muele, el costo es alto y el volumen de procesamiento es grande, lo que puede hacer que el tamaño no cumpla con el estándar. Si el ácido clorhídrico no se puede lavar, se estima que está utilizando acero para matrices con alto contenido de cromo. ¿Es D2 o H13? La capa de óxido de acero moldeado con alto contenido de cromo es difícil de eliminar por lavado. Debería ser posible utilizar decapado de acero inoxidable, que está disponible en tiendas de abrasivos o tiendas de acero inoxidable.
(2) ¿Tiene crema para encurtir de acero inoxidable? Ese tipo de. H13 es un acero para moldes con un contenido de cromo relativamente alto y la capa de óxido es difícil de eliminar con ácido clorhídrico. Hay otra forma, la uso yo mismo. Dado que su molde ha sido desgastado por la piedra de aceite, la superficie es lisa. De hecho, solo se puede pulir con piedra de aceite gruesa o con una cinta de lijar y luego tratar térmicamente. Después de regresar, pula con piedra fina. El método que utilicé fue quitar la piel negra y luego molerla con la rueda de fibra. O con chorro de arena, intente usar un carburo de boro de malla 800 para el chorro de arena, debería poder quitar la piel negra y no necesita hacer demasiado esfuerzo para volver a moler.
3. ¿Cómo se trata térmicamente la planta de tratamiento térmico sobre el metal?
Hay muchos equipos en la planta de tratamiento térmico. Probablemente haya hornos de caja, hornos de pozo y hornos de caja. En este proceso se pueden utilizar muchos tratamientos térmicos, como los procesos de templado, templado y normalizado, y el templado. Tratamiento térmico.
De hecho, es un horno de calentamiento eléctrico, primero caliente el horno a una temperatura predeterminada, luego arroje la pieza de trabajo en él, espere un período de tiempo a una temperatura predeterminada, luego manténgalo por un tiempo, luego sáquelo, o enfriar juntos en el horno. El horno de pozo es generalmente como un equipo de tratamiento de cementación, es un horno enterrado en el suelo. Después de colocar la pieza de trabajo, se sella y luego se vierte en el horno algo de líquido rico en carbono, como queroseno o metanol, y luego el líquido se descompone en átomos de carbono y se infiltra en la pieza de trabajo a alta temperatura. superficie.
El tanque de enfriamiento es un lugar de enfriamiento, que es una piscina con una solución acuosa o aceite. Es el lugar donde se enfría el enfriamiento de la pieza de trabajo del horno de caja. Generalmente, se tira directamente y luego se saca por un tiempo. Hay otros dispositivos, como las máquinas de alta frecuencia, que son dispositivos de potencia ultra alta que pueden convertir una frecuencia de alimentación de 50 Hz en una corriente de 200 K Hz, como una potencia máxima común de 200 kW, y luego usar un enfriamiento de paso interno. La bobina hecha de tubo de cobre con agua se coloca en el exterior de la pieza de trabajo. Generalmente, la pieza de trabajo tiene varias decenas de milímetros. Cuando son de varios segundos a diez segundos, puede ver que la superficie de la pieza de trabajo se vuelve roja. Cuando la temperatura de la superficie alcanza un valor predeterminado, entonces hay agua. El conjunto se eleva y se rocía sobre la superficie de la pieza de trabajo para completar el proceso de enfriamiento. Esto es común.
4. Nuestros materiales Cr12 o Cr12MoV recientes han sido tratados térmicamente y agrietados varias veces. ¿Por qué?
Es mejor indicar el tamaño, la forma y los requisitos de tratamiento térmico de las piezas en el molde de metal, y la curva del proceso de tratamiento térmico que toma, de lo contrario, es difícil de decir. Estos dos tipos de acero son del tipo que son aceros Leysite con alto contenido de carbono y cromo y tienen tendencia a agrietarse en frío. El proceso de tratamiento térmico también es complicado.
Permítanme hablar sobre mi experiencia sin la información anterior: temple 950-1000C, enfriamiento de aceite, HRC> 58. Para obtener dureza en caliente y alta resistencia al desgaste, la temperatura de enfriamiento se incrementa a 1115-1130C, enfriamiento del aceite. El enfriamiento por aire delgado también se enfría en la solución salina 400-450C para reducir la deformación. No atempere a 300-375 ° C, lo que reducirá la tenacidad de la herramienta, templará la fragilidad y se templará inmediatamente después del templado. Templado por encima de 1100C, revenido 2-3 veces a 520C. Tenga en cuenta que una temperatura de enfriamiento demasiado alta tiende a descarburarse, por lo que se puede realizar un tratamiento de precalentamiento: recocido esferoidizante antes del enfriamiento.
