| Especificación de moldes de preformas de PET | |
| Nombre del molde | Molde de preforma de 48 cavidades para preforma de cuello PCO1881 18g |
| Cavidad del molde | 48 cavidades |
| Acabado del cuello | Acabado del cuello PCO1881 |
| Peso de la preforma | 18g |
| Insertar materiales | ASSAB FS136 / Hecho específicamente 632 |
| Placa de molde | 4Cr13 / P20 （Pre-endurecimiento） |
| Plato caliente | H13 （Pre-endurecimiento） |
| Bobina de calentamiento | Rotfil de Italia / Hotset de Alemania |
| Boquilla de cobre | Bronce de berilio de Italia |
| Aislante | Desde USA DU PONT |
| Máquinas de moldeo por inyección adecuadas | Husky, línea Netstal PET, PET Master, máquina de moldeo por inyección de PET general |
| Ubicación: | China |
| Tipo de negocio: | Fabricante, exportador |
| Marcas: | BAINA |
| Certificado: | ISO9001; CE; WRAS; GSG; Certificado del Programa Nacional de Antorcha |
| Condiciones de pago y entrega: | 30% de anticipo; 70% antes del envío / FOB CIF |
| Cantidad mínima de pedido: | 1 juego |
| Precio: | Consulta |
| Detalles de empaque: | Palet de madera |
| El tiempo de entrega: | 1-4 meses |
| Método de pago: | T / T L / C |
1. Somos una de las empresas más confiables en este campo que ofrece moldes de preformas de PET con tecnología avanzada de diseño de moldes.
Multicavidad: 1-8 cavidades, 12 cavidades, 16 cavidades, 24 cavidades, 32 cavidades, 48 cavidades, 56 cavidades, 72 cavidades y 96 cavidades.
Acabado del cuello: PCO, 1810,1881,30/25,29/25,38, ALASK, ROPP; Jar cuello y otros.
-Material personalizado 632: Mejor que FS136, con mayor contenido de níquel y cromo.
-La dureza, la resistencia a la oxidación y los efectos de brillo aumentan significativamente.
-La base del molde está hecha de acero inoxidable o P20 (preendurecido) con HRC 38~40.
-Las hendiduras roscadas se bloquean en su posición mediante anillos de bloqueo antes del cierre del molde para minimizar el desgaste de los conos hendidos de la rosca en el lado de la cavidad y el lado del núcleo para una larga vida útil sin rebabas de las líneas de separación.
En el núcleo se utiliza una fuente o estructura de enfriamiento en espiral.
El canal de agua en espiral se utiliza para fresar fuera de la cavidad, mejorar la eficiencia del ciclo y reducir los tiempos de limpieza.
Canal de refrigeración transversal perforado en el cuello.
Cada placa está diseñada individualmente con un canal de refrigeración por circulación.
El diseño de enfriamiento optimizado se utiliza para garantizar un intercambio de calor rápido y eficiente entre el acero y el agua y respaldar tiempos de ciclo rápidos para ahorrar costos de energía.
La variación de peso entre las cavidades es mínima.
Excelente concentricidad entre el núcleo y la cavidad para una variación mínima del espesor de la pared.
Buena vida útil del molde debido a la perfecta combinación de los componentes bajo carga.
Tiempos cortos de inyección y espera.
La resina está expuesta a menos estrés durante la inyección.
El diseño especial de los canales calientes reduce la tensión del material y las presiones de trabajo.
Altamente rígido para soportar fuerzas de sujeción sin deformación.
Proporciona un soporte adecuado para apilar componentes.
Extrema resistencia a la corrosión.
Larga vida útil.
Reducción del inventario de repuestos para un grupo de moldes.
Fácil mantenimiento.
Capacitación integral brindada a los técnicos del cliente en el mantenimiento de moldes y canales calientes, así como en el procesamiento de PET,
Técnicos de la empresa profesionalmente competentes para la puesta en marcha de moldes y capacitación en la fábrica del cliente,
Las piezas de desgaste estándar se mantienen en stock para envío inmediato .
2024-06-07
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Custom Molde de canal caliente de preformas de 48 cavidades Foundry
