Primero, ¿cómo acelerar el ciclo de moldeo del producto? La clave es optimizar el diseño de la estructura del molde y el sistema de refrigeración. Por supuesto, también es necesaria una buena máquina de moldeo por inyección con alta estabilidad.
En segundo lugar, una selección razonable de equipos de procesamiento de moldes de alta precisión, equipo de seguimiento del proyecto y departamento de control de calidad para implementar todo el proyecto, lo que llevará directamente al cliente a pasar menos tiempo modificando y ajustando el molde más adelante. Y una selección razonable de tecnología de procesamiento acortará el tiempo de procesamiento de todo el molde de tapas de botellas.
En tercer lugar, un buen molde debe tener una larga vida útil en funcionamiento a alta velocidad. Para lograr esto, es necesario utilizar materiales y piezas para moldes de tapas de botellas de alta calidad. También mantiene la estructura del molde de tapa de botella simple y fácil de mantener para los clientes en sus propias fábricas.
En cuarto lugar, la compatibilidad con el cuello de botella. En circunstancias normales, si se implementan los requisitos anteriores, entonces el montaje no es un problema.
¿Cómo evitar la deformación en el molde de tapa de botella?
Con la premisa de garantizar la dureza del molde de la tapa de la botella, se adoptará el proceso de enfriamiento previo, enfriamiento jerárquico o enfriamiento en caliente en la medida de lo posible.
2. Defensores del tratamiento térmico de Changping. Para moldes finos y sucios, cuando las condiciones lo permiten, la planta de tratamiento térmico de nitruración recomienda el uso de enfriamiento por calentamiento al vacío y tratamiento criogénico después del enfriamiento tanto como sea posible.
3. Para algunos moldes finos y desordenados, el tratamiento de precalentamiento, el tratamiento térmico de envejecimiento y el tratamiento térmico de templado y nitruración se pueden usar para controlar la precisión del molde.
4. Cuando la planta de tratamiento térmico de nitruración repara ampollas, poros, desgaste y otros defectos del molde de la tapa de la botella, use soldadores en frío y otros equipos de corrección con baja influencia térmica para evitar la deformación durante el proceso de reparación.
5. El diseño de la estructura del molde debe ser razonable, el grosor no debe ser demasiado grande y la forma debe ser simétrica. Los expertos dijeron que la ley de deformación debe dominarse para el molde deformado más grande y debe reservarse la asignación de procesamiento. Para moldes grandes, finos y desordenados, se puede utilizar una estructura combinada.
6. Los moldes finos y desordenados deben nitrurarse por adelantado para eliminar la tensión residual que se produce durante el mecanizado.
