| Especificación de molde de preforma de PET | |
| Nombre del molde | Molde de preforma de 8 cavidades para preforma de cuello M52 de 400 g |
| Cavidad del molde | 8 cavidad |
| Acabado de cuello | Acabado de cuello M52 |
| Peso de la preforma | 400g |
| Insertar materiales | ASSAB FS136/Propósito hecho 632 |
| Placa de molde | 4Cr13/P20（Preendurecido） |
| Plato caliente | H13（Preendurecer） |
| Bobina de calentamiento | Rotfil de Italia/Hotset de Alemania |
| Boquilla de cobre | Bronce de berilio de Italia |
| Aislante | Desde EE. UU. DU PONT |
| Máquinas de moldeo por inyección adecuadas | Husky, línea Netstal PET, PET Master, máquina de moldeo por inyección de PET general |
| Ubicación: | China |
| Tipo de negocio: | Fabricante, exportador |
| Marcas: | BAINA |
| Certificado: | ISO9001; CE; WRAS; GSG; Certificado del Programa Nacional de Antorcha |
| Condiciones de pago y entrega: | 30% de anticipo; 70% antes del envío / FOB CIF |
| Cantidad mínima de pedido: | 1 juego |
| Precio: | Consulta |
| Detalles de empaque: | Palet de madera |
| El tiempo de entrega: | 1-4 meses |
| Método de pago: | T / T L / C |
1.Somos una de las empresas más confiables en este campo que ofrece moldes de preformas de PET con tecnología avanzada de diseño de moldes.
Multicavidad: 1-8 cavidades, 12 cavidades, 16 cavidades, 24 cavidades, 32 cavidades, 48 cavidades, 56 cavidades, 72 cavidades y 96 cavidades.
Acabado del cuello: PCO, 1810,1881,30 / 25,29 / 25,38, ALASK, ROPP; Jar neck y otros.
-Material personalizado 632: Mejor que FS136, con mayor contenido de níquel y cromo.
-La dureza, la resistencia a la oxidación y los efectos de brillo aumentan significativamente.
-La base del molde está hecha de acero inoxidable o P20 （Preharden） con HRC 38 ~ 40.
-Las divisiones de rosca se bloquean en su posición mediante anillos de bloqueo antes de cerrar el molde para minimizar el desgaste de las conicidades divididas de rosca en el lado de la cavidad y el lado del núcleo para una vida útil prolongada sin destellos de las líneas divisorias.
En el núcleo se utiliza una estructura de enfriamiento en forma de fuente o en espiral.
La vía de agua en espiral se utiliza para fresar fuera de la cavidad, mejorar la eficiencia del ciclo y reducir los tiempos de limpieza.
Canal de enfriamiento transversal perforado en el cuello.
Cada placa está diseñada individualmente con un canal de refrigeración por circulación.
El diseño de enfriamiento optimizado se utiliza para garantizar un intercambio de calor rápido y eficiente entre el acero y el agua y respaldar tiempos de ciclo rápidos para ahorrar costos de energía.
La variación de peso entre las cavidades es mínima.
Excelente concentricidad entre el núcleo y la cavidad para una variación mínima del espesor de la pared.
Buena vida útil del molde gracias a la perfecta adaptación de los componentes bajo carga.
Tiempos cortos de inyección y retención.
La resina está expuesta a menos estrés durante la inyección.
El diseño especial de canales calientes reduce la tensión del material y las presiones de trabajo.
Altamente rígido para soportar las fuerzas de sujeción sin deformarse.
Proporciona un soporte adecuado para apilar componentes.
Extrema resistencia a la corrosión.
Larga vida útil.
Reducción del inventario de repuestos para un grupo de moldes.
Mantenimiento sencillo.
Capacitación integral proporcionada a los técnicos del cliente en el mantenimiento de moldes y canales calientes, así como en el procesamiento de PET,
Técnicos de la empresa profesionalmente competentes para la puesta en servicio de moldes y la formación en la fábrica del cliente.
Las piezas de desgaste estándar se mantienen en stock para su envío inmediato.
2024-06-07
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Custom Molde de canal caliente de preformas de 4 cavidades y 5 galones Foundry
