El molde de tapas es un tipo especial de proceso de fabricación de tapas que generalmente se realiza en industrias a gran escala o en la industria artesanal. El molde de tapa es un método de moldeado especializado que ayuda a hacer una tapa para botellas. La mayoría de los moldes de tapa son máquinas operadas manualmente y tienen un cuerpo ahusado junto con al menos una cavidad de molde curvilínea. El molde de tapa más común se opera manualmente y se denomina molde en T. T-mold utiliza el método tradicional de moldeo de tapas con algunos pequeños cambios aquí y allá.
El molde de tapa se divide en dos secciones principales, es decir, roscado y roscado de tapa. Esta división se realiza para proporcionar suficiente apalancamiento para desenroscar y enroscar las tapas. Moldes de tapa roscados: El molde de tapa roscada es un diseño avanzado de molde de tapa; tiene un lado cónico. Este tipo de molde de tapa ofrece alta resistencia y durabilidad.
El molde de tapa se utiliza para hacer tapas de botellas y también bolsas de supermercado reutilizables. Como las bolsas de comestibles reutilizables son productos de gran volumen, las empresas están utilizando este tipo de molde de plástico para producir tapones para cada una de las bolsas producidas. Al producir la bolsa de comestibles reutilizable, las empresas están utilizando el método de moldeo de tapas para producir tapas en varias formas, como tapa triangular, tapa cilíndrica y tapa circular. El molde reutilizable para bolsas de la compra está fabricado con material plástico de polietileno de celda cerrada que se puede utilizar para producir tapas de diferentes espesores. La mayoría de las veces, los fabricantes utilizan la técnica de moldeo de tapas para fabricar botellas de plástico que se unen a los soportes de tapas con la ayuda de cinta adhesiva de doble cara.
Hay dos tipos de moldes de tapa disponibles en el mercado: roscados y roscados. El molde de tapa de plástico roscado se utiliza para fabricar bolsas de supermercado reutilizables. En este molde, el extremo de cada tira adhesiva se une al tallo de la tapa. El molde de tapa de plástico roscado se puede desenroscar fácilmente cuando se quitan las tapas del soporte.
El molde de tapa de tijera también se llama tapón de rosca o tapón de desgarro. En este molde, la tapa de plástico se sujeta al soporte de la tapa y la cabeza se puede quitar rápidamente desenroscando la cabeza de la tapa. Se considera una de las mejores opciones para producir tapones con diferentes formas y tamaños. Un gran número de fabricantes está utilizando moldes para tapones de rosca para producir tapones con diferentes tamaños, colores y texturas. Están disponibles en diferentes espesores, lo que ayuda a los fabricantes a producir moldes de tapa de acuerdo con los requisitos de los clientes.
Hay dos tipos de moldes de tapas disponibles para desenroscar: roscados y moldeados con tapas. Se encuentran disponibles moldes de tapones roscados para sujetar los tapones con la ayuda de cinta de doble cara. Los moldes de tapa roscada son muy confiables y brindan productos de alta calidad a bajo costo. Son muy utilizados para fabricar tapones con superficie lisa y alta resistencia al desgaste.
Aparte de los moldes de tapa, botella con moldes de tapa abatible también se utilizan para fabricar soportes para tapones. Dado que los soportes para tapones requieren moldes para tapones con superficie lisa, los fabricantes ofrecen una gama de diseños para molduras para tapones que utilizan molduras para tapones desprendibles. Ofrecen soportes para gorras personalizados de acuerdo con las preferencias personales. Estas botellas con tapa abatible están ganando popularidad entre los consumidores debido a su apariencia única y naturaleza duradera. Muchas empresas ofrecen diferentes sistemas de cierre, incluidos los tapones de tapas de botellas moldeados con molduras de tapón desprendible.
El polietileno de alta densidad (HDPE) es un polímero rígido que se ha utilizado ampliamente para el envasado en la industria de servicios alimentarios. Aunque es un material popular para muchas aplicaciones, su uso está restringido a lonas y otros embalajes especializados. Hoy en día muchas empresas producen productos plásticos en HDPE y utilizan diversos procesos como el llenado de cavidades, adhesivos o cosidos, transferencia de calor o inyección al vacío para formar moldes de tapones y cierres. Con una gama completa de diseños y accesorios de moldes de tapas y HDPE, las empresas pueden producir productos de almacenamiento y embalaje eficaces.
