1 Estado de desarrollo de la industria de diseño de moldes de China
Aunque el nivel de desarrollo de China en los últimos años ha logrado algunos logros, la industria nacional de diseño de moldes también ha cooperado con muchas empresas extranjeras, el nivel de moldes se ha mejorado aún más y muchos moldes se exportan en el país y en el extranjero, pero el nivel de desarrollo del molde de China La industria del diseño es Todavía hay una gran brecha entre el nivel nacional, especialmente el nivel de diseño de moldes, todavía hay muchas deficiencias, la industria de diseño de moldes de China debe reconocer la situación actual y encontrar sus propias deficiencias, para un mejor desarrollo. El contenido que debe perfeccionarse en la industria de diseño de moldes de China se refleja principalmente en los siguientes aspectos: es necesario mejorar el nivel técnico de los diseñadores; se necesita acumular más experiencia en diseño; es necesario mejorar el nivel de gestión en el proceso de diseño de moldes; también es necesario prestar atención a la ciencia y la racionalidad de la estructura del diseño del molde; la ciencia y la tecnología de la automatización no se utilizan ampliamente y es necesario fortalecer la construcción de la automatización; la estandarización y estandarización del diseño de moldes también debe fortalecerse aún más [1].
2 La dirección de desarrollo y la tendencia de la industria del diseño de moldes.
2.1 Promoción y aplicación de nuevos materiales
En la situación de desarrollo actual, muchos coches de marca utilizan nuevos materiales en el proceso de fabricación. Los materiales más utilizados son las placas de aleación de aluminio y la fibra de carbono. En la fabricación de automóviles del futuro, se les aplicarán más materiales nuevos. . Muchas marcas nacionales de vehículos han aplicado estampado de aleación de aluminio, como Audi, JEEP, etc., y algunas marcas independientes están desarrollando e investigando este nuevo material de estampado. La aplicación de nuevos materiales es una nueva dirección de desarrollo. Durante la aplicación del estampado de aleación de aluminio, debido a las propiedades especiales del material, existe una gran diferencia entre el rendimiento del material original y el proceso de fabricación y el proceso de diseño debe ajustarse de acuerdo con la situación real [2].
2.2 Fortalecer la construcción inteligente, simplificar los procesos y reducir los costos de estampación
Durante el desarrollo continuo de la industria del diseño de matrices de estampado, el equipo aplicado, el nivel de diseño y la eficiencia se han mejorado significativamente. Luego, los moldes utilizados deben seguir la forma de desarrollo del mercado para fortalecer el desarrollo de la información, la automatización y la inteligencia. Mejorar la fiabilidad del molde en aplicaciones prácticas [3]. El molde debe tener dos capacidades en el proceso de aplicación. Por un lado, debe tener la función de detectar la calidad del material. Por otro lado, se debe verificar la estandarización de la composición de cada componente para asegurar que el nivel de fabricación general del molde cumpla con los requisitos de la aplicación. . Reducir el costo del diseño y la aplicación de moldes es el principal objetivo de la industria en el proceso de desarrollo. Para lograr este objetivo, los diseñadores deben prestar atención a este tema y partir de los siguientes aspectos: combinar múltiples procesos de estampado para mejorar la calidad y eficiencia de la producción, reducir el proceso de construcción; Combine las necesidades reales de la producción de moldes, aplique ciencia y tecnología modernas, mejore el nivel de inteligencia, reduzca la construcción de varios tipos de equipos de producción, esto puede reducir la inversión de capital en esta área, reduciendo así el costo de diseño. Como se muestra en la Figura 1, se puede ver claramente que la industria de moldes para automóviles está en aumento.
2.3 Ciclo de fabricación más corto
Si desea reducir el costo de aplicación en la fabricación de moldes, puede estudiar nuevos materiales modernos y explorar más a fondo la tecnología de tratamiento térmico y la tecnología de tratamiento de superficies, que pueden reducir el costo de aplicación de los materiales hasta cierto punto y reducir la dificultad general de construcción. También puede mejorar aún más la calidad y la eficiencia de la fabricación de moldes. Investigación sobre materiales como acero refrigerado por aire, hierro fundido gris, hierro fundido aleado, etc., y la promoción y aplicación del tratamiento TD, cromado y otras tecnologías, que tiene un efecto de promoción en el desarrollo de la industria, no solo reduce el costo del proceso de fabricación, pero también ahorra tiempo de fabricación y acorta el ciclo de fabricación. Además, la industria de diseño de moldes de China debe dar un paso y aprender de la experiencia de diseño extranjera si quiere lograr un desarrollo a más largo plazo. Se producirá un modelo en muchas regiones diferentes, lo que requiere múltiples copias del molde. Puede realizar un escaneo completo después de la primera depuración del molde y utilizar tecnología de procesamiento moderna para copiar la plantilla para aplicaciones posteriores, lo que no solo brinda conveniencia para la fabricación posterior, sino que también acorta el ciclo de fabricación.
